Rund drei Wochen hat es insgesamt gedauert, bis wir komplett fertig waren. Hört sich lange an, vor allem wenn man bedenkt, dass laut Aussage der Baufirma zwei Arbeiter ca. eine Woche hierfür benötigen würden ;-)
Unser Tagebuch über den Bau eines EFH Holzhauses in Split-Level-Bauweise
Sonntag, 29. Juni 2014
Fensterbänke (außen) + Rollos
Am Donnerstag wurden die Fensterbänke durch die Fa. Riedl eingebaut.
Wir haben uns für Alu-Fensterbänke in der selben Farbe wie die Fensterrahmen entschieden. Kostete zwar mehr, fanden wir aber optisch stimmiger als die alufarbenen.
Fensterbank des Küchenfensters |
Donnerstag, 19. Juni 2014
Aktueller Stand auf der Baustelle (Dampfbremse, Lattung etc.)
Nach ein paar Tagen melde ich mich mal wieder, um vom aktuellen Stand auf der Baustelle zu berichten. Diese Woche haben Daniela und ich Urlaub, so dass wir etwas mehr Zeit in den Hausbau investieren konnten...
Freitag, 13. Juni 2014
Treffen mit unserem Bauleiter
Vorgestern war zum ersten Mal der Bauleiter der Fa. Holzbau Riedl auf der Baustelle. Er wird uns die nächsten Wochen und Monate beim Innenausbau unseres Eigenheims mit begleiten und uns mit Rat und Tat zur Seite stehen.
Donnerstag, 12. Juni 2014
Holzlamellen für den Treppenabgang
Vor einer Woche baute die Fa. Riedl bereits die Unterkonstruktion der Treppe, welche vom Eingangsbereich ins Wohnzimmer führt, ein. An der rechten Seite der Treppe werden als Sichtschutz bzw. Designelement Holzlamellen angebracht.
Diese Lamellen haben wir bereits einmal gestrichen.
Treppe zum Wohnzimmer |
Montag, 9. Juni 2014
Fertigstellung des Flachdachs
Ebenfalls letzten Freitag waren zwei weitere Arbeiter auf der Baustelle zugegen und haben das Flachdach der Garage fertiggestellt. Alle Abschlüsse würden sauber mit Titan-Zink-Blech eingeblecht. Das Ergebnis sieht nun wie folgt aus
Dachdecken
Letzten Freitag war es nun endlich soweit: Das Dach wurde gedeckt. Zusammen mit drei Mitarbeitern der Fa. Riedl ging es bei herrlichem Wetter morgens los.
Mittwoch, 4. Juni 2014
Der Innenausbau geht weiter... (Dampfbremse etc.)
Vorgestern brachten die Arbeiter der Fa. Holzbau Riedl die erste Materiallieferung für den Innenausbau mit:
- Dampfbremse
- Doppelseitiges Klebeband
- Konstruktionsvollholz 5m Stangen (für die Installationsebene)
- Latten für Konstruktion zur Befestigung der Feuerschutz-Gipsplatten
- Schrauben
Am gleichen Tag legten wir dann auch gleich mit der Dampfbremse los. Diese sorgt dafür, dass feuchte Luft nicht in die Dämmebene gelangt und dort Schäden verursacht. Aus diesem Grund muss die Ausführung natürlich auch sehr sorgsam gemacht werden, damit auch alle Stellen luftdicht verschlossen werden. An den Außenwänden übernehmen übrigens die OSB-Platten (welche wir ebenfalls luftdicht verklebt haben) diese Funktion. Auch das Dach hätte man damit luftdicht machen können, allerdings ist diese Variante etwas kostenintensiver und das Anbringen der Platten an den Dachschrägen auch aufwändiger.
Zwischen den einzelnen Sparren wird später dann Zellulose als Dämmmaterial eingeblasen. Die Dampfbremse dient somit auch als "Halterung" für die Dämmung.
Wir haben dann damit begonnen, das Twinet Klebeband mittig auf den Dachsparren sowie an den Übergängen zwischen Decke/Dach und Wand anzubringen.
Sparren mit Twinet Klebeband |
Anschließend haben wir die Dampfbremse (Siga Majpell), welche vom Material her eine Vlies ähnelt, zunächst parallel zu den Sparren angebracht. An den Wänden und an der Pfette haben wir diese dann immer ein paar Zentimeter überlappen lassen. Auch weitere Bahnen, welche wir angebracht haben, ließen wir rund 10 cm weit überlappen.
Schlafzimmer mit Dampfbremse |
Nachdem wir mit dem Schlafzimmer schon fast fertig waren und uns im Internet noch ein paar Tipps zum Anbringen der Dampfbremse holen wollten, stellten wir fest, dass die diese so gut wie immer senkrecht bzw. quer zu den Sparren befestigt wird. Nach Rücksprache mit der Fa. Riedl sind beide Methoden aber möglich.
Daniela hat dann mal auch die andere Vorgehensweise ausprobiert und festgestellt, dass diese noch schneller von statten geht. So werden wir den Rest wohl nach der empfohlenen Methode realisieren.
Anschließend müssen dann noch die Übergänge zw. den einzelnen Bahnen und die Anschlüsse an Wände, Kamin, Pfetten etc. noch luftdicht verklebt werden. Anschließend müssen wir die Lattung für das Anbringen der Gipsplatten quer zu den Sparren anbringen.
Damit sind wir die nächsten Tage auf jeden Fall gut beschäftigt :-)
Haus aufstellen - Tag 10
Sonntag, 1. Juni 2014
Der Innenausbau geht (langsam) los...
Gestern war der Chef der Fa. Holzbau Riedl vor Ort auf der Baustelle. Es gab noch einige Details zu besprechen und Fragen zu klären. Nachdem wir die Baustelle gemeinsam inspiziert hatten und alle meine Fragen (die mir zu diesem Zeitpunkt einfielen) geklärt waren, bekam ich die ersten Instruktionen, was wir die nächsten Tage auf der Baustelle zu tun haben.
Haus aufstellen - Tag 9
Nach dem Feiertag am Donnerstag ging es gestern wieder weiter auf der Baustelle. Die Spengler und die Firma, welche für das Flachdach auf der Garage zuständig sind, waren vor Ort.
Dachrinne aus Titan-Zink |
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